某化工廠室內鋼結構油漆防腐方案

化工(gong)廠(chang)(chang)室內鋼(gang)結(jie)(jie)構油漆防(fang)腐方案，該化工(gong)廠(chang)(chang)鋼(gang)構采(cai)用(yong)預制(zhi)件輕型鋼(gang)結(jie)(jie)構，不(bu)方便(bian)噴砂處理(li)，除銹采(cai)用(yong)動力(li)工(gong)具(ju)和人工(gong)打磨的(de)(de)方式結(jie)(jie)合，使(shi)用(yong)的(de)(de)環境(jing)有較高(gao)的(de)(de)濕熱蒸汽、堿(jian)性氣體。經雙方技術人員討論后(hou)，采(cai)用(yong)了我廠(chang)(chang)的(de)(de)環氧防(fang)腐油漆配套(tao)方案。

該方案(an)的(de)主(zhu)要優點：耐水、耐潮濕、耐熱、熱汽(qi)，耐堿。其中底漆(qi)和中間漆(qi)在鋼結構預制(zhi)件(jian)上(shang)噴涂，彩(cai)色環氧面漆(qi)在按照完畢之后噴涂。

該油(you)漆配套方案(an)也(ye)推薦用于耐(nai)水、耐(nai)濕熱、耐(nai)堿性其他腐蝕、耐(nai)有等室內設備的防腐涂裝。

一、 鋼結構(gou)予(yu)制(zhi)

將所用鋼結(jie)構的型鋼、予(yu)制件(jian)、板料(liao)按圖紙下料(liao)。

二、 鋼結構予制件防(fang)腐

1、將已下料的鋼結構件(jian)噴砂除銹達Sa2.5級。

2、噴砂后(hou)的予制件在(zai)4小時內涂刷環(huan)氧鐵紅(hong)底漆(qi)，厚度≥40µm。

3、予制件(jian)的予焊(han)接部位(焊(han)接時(shi)的焊(han)道兩側)予涂可焊(han)性無(wu)機(ji)富鋅漆(qi)，厚(hou)度≥25µm。

4、鋼結構予制件底漆表干后，涂刷環氧云鐵中層漆，厚度≥60µm。

三、 化工(gong)廠(chang)鋼結構焊(han)接(jie)施工(gong)，吊裝和焊(han)接(jie)時盡量給予(yu)適當保護，減(jian)少損傷，減(jian)輕修補工(gong)作量。

四、全裝置焊接(jie)安裝完成后整體防(fang)腐

⑴裝(zhuang)置焊(han)接(jie)安(an)裝(zhuang)后，手(shou)工將焊(han)道清理。

⑵對焊道和(he)碰傷處(chu)修補底漆和(he)中層(ceng)云鐵漆。

⑶全(quan)裝置修補后，云鐵漆層完整無(wu)漏(lou)損處，按甲(jia)方要求的顏(yan)色刷涂或(huo)噴涂彩色環氧面漆兩遍(bian)，每遍(bian)間隔(ge)時(shi)間16小(xiao)時(shi)以上(以前遍(bian)表干為準)每遍(bian)厚(hou)度≥60µm。

五(wu)、質(zhi)量檢查 按SY/T0319-98標準(zhun)驗收

1、表觀檢查(cha)，全裝置防腐層(ceng)均勻，無漏涂。

2、厚(hou)度(du)檢(jian)查(cha)，平均厚(hou)度(du)在200µm，最小厚(hou)度(du)180µm.

某化工廠室內鋼結構油漆防腐方案來源：//jdyyd.cn/jdal/20170912/151.html

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